1 、安装螺旋锥齿轮减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率 。 2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成螺旋锥齿轮减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂 。 3、螺旋锥齿轮减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠 ，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损 。当传动联接件有突出物或采用齿轮 、链轮传动时，应考虑加装防护装置 ，输出轴上承受较大的径向载荷时 ，应选用加强型 。 4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标 ，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性 ，安装后应能灵活转动 。螺旋锥齿轮减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下 ，换上通气塞。按不同的安装位置 ，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度 ，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止 ，拧上油位塞确定无误后 ，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳 ，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除 。 经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。 |
